Moulage plastique sur-mesure RIM

Le moulage RIM pour la production de pièces plastiques

Thieme utilise le procédé de moulage RIM pour la fabrication de pièces plastiques.
Le procédé de moulage RIM consiste à injecter dans un moule fermé un mélange de deux constituants liquides, le polyol et l’isocyanate (plus éventuellement d’autres additifs) qui, en réagissant l'un avec l'autre, donne un polymère.

Le mélange étant à l'état liquide au moment de l'injection, celle-ci se fait à basse pression, dans des moules en aluminium et sur des presses peu puissantes. Les délais de fabrication des outillages sont de ce fait plus courts et leurs coûts plus faibles.

Les pièces plastiques issues du procédé de moulage RIM sont comparables aux pièces thermoplastiques, thermoformées et en polyester. Les masses liquides du procédé de moulage RIM ont de meilleures propriétés d’écoulement que celles du moulage par injection plastique en raison de la faible viscosité du matériau polyuréthane qui n’est pas un thermoplastique. De ce fait il est possible de réaliser en moulage plastique RIM des pièces de plus grandes tailles et de même épaisseur que dans d’autres technologies.

Depuis plus de 40 ans, nous développons et fabriquons des pièces plastiques par procédé de moulage par injection RIM. Plus 4000 projets clients ont été réalisés par Thieme.

Les différentes étapes du process pour mouler du plastique chez THIEME :

- Adapter les pièces à la technologie plastique
- Fabriquer des moules en aluminium
- Produire les pièces en série
- Monter ou intégrer avant moulage les éléments de montage
- Livrer des sous-ensembles au client
- Adapter la logistique au besoin du client

En savoir plus sur le Moulage RIM

Moulage RIM
Implantations

THIEME S.A.S.
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Parc d’Innovation
Strasbourg Technopole
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