13.07.2011

Perdre du poids grâce au polyuréthane

Ou l’utilisation du PUR à la place de la fonte d’aluminium, afin d’optimiser la conception d’une station de relevage des eaux usées.

 

Un poids réduit de moitié, un fonctionnement plus silencieux, une réduction des coûts de fabrication, c’est ce que la société STRATE, basée à Sarstedt en Allemagne, a pu apprécier. En effet, cette entreprise a  réalisé sa nouvelle gamme de station de relevage des eaux usées pour la première fois en polyuréthane au lieu de la traditionnelle fonte d’aluminium utilisée jusqu’ici. La solution développée conjointement par les sociétés THIEME et STRATE consiste en un ensemble de 12 pièces fonctionnelles en plastique. Les propriétés du polyuréthane furent particulièrement bien adaptées pour la réalisation de ce projet.

 

Les stations de relevage automatique, AWALIFT, de la société STRATE ont une excellente renommée dans le domaine du traitement des eaux usées. THIEME a été chargé de développer un ensemble de pièces en polyuréthane pour le modèle le plus petit de cette gamme destiné aux particuliers pour un usage en maison individuelle ou bi-famille. Ce projet fut un vrai challenge pour Thieme. En effet, pour respecter le cahier des charges de Strate (stabilité dimensionnelle, résistance aux agents chimiques due au milieu agressif des stations), il a fallu réfléchir à un moyen de divi-ser le poids des pièces par deux, tout en conservant le design STRATE. Ceci a aussi eu pour conséquence la réduction des coûts de fabrication par rapport aux pièces en fonte d’aluminium. 

 

„Grâce au polyuréthane, nous avons pu répondre à toutes les demandes de notre client“, déclare Jürgen Vögel, Chef de Projet chez THIEME. Nous avons réalisé 11 pièces en matière polyuréthane Baydur GS : du corps de la station, au compartiment collecteur de matières encombrantes, en passant par la pompe ou encore le système de clapet de non-retour. Une pièce supplémentaire, le flotteur, a été moulée en une matière polyuréthane de plus faible densité, le Baydur 66 FR. La plus petite pièce en PUR pèse 74 g tandis que la plus grande 13,5 kg. Au total le poids des 12 pièces n’atteint que 28,5 kg, soit près de la moitié de l’ancien système en fonte d’aluminium. La station de relevage de la nouvelle gamme AWALIFT 80 ne pèse que 42 kg, moteur de  pompe compris. Ceci représente une perte de poids conséquente par rapport au système en aluminium qui affichait 78 kg.

 

« L’allègement de la station n’est pas le seul avantage offert par l’utilisation du polyuréthane pour la conception de ce produit.» ajoute Jürgen Vogel. « Un des principaux arguments de vente du fabricant est le faible niveau sonore de cet équipement tant au démarrage qu’en fonctionnement en raison des bonnes propriétés en terme d’isolation phonique des pièces en polyuréthane. Pour le Directeur commercial de STRATE, Wolf-Peter Strate, ce point constitue un réel avantage par rapport aux petites stations de relevage en polyéthylène (PE) des autres fabricants. « Les équipement en PE sont souvent très bruyants, en particulier lorsque le système se vide. La conception de notre station en polyuréthane nous permet également de gagner des points sur cet aspect par rapport à nos concurrents.». D’autre part, STRATE a développé un système pour protéger la pompe des objets indésirables susceptibles de la boucher, appelé compartiment collecteur de matières encombrantes. Ce dernier n’aurait pas être réalisé en PE, car ce matériau présente une trop faible résistance à la pression. « A pleine charge, la pompe peut atteindre jusqu’à 3 bar de pression.» précise Wolf-Peter Strate. « Il nous semblait donc évident que si nous devions opter pour une solution plastique, ce serait du polyuréthane.» « Parmi les autres avantages qu’offre le polyuréthane par rapport à la fonte d’aluminium, on peut citer la simplicité du montage chez le client, de la maintenance et une meilleure flexibi-lité du matériau, ce qui améliore sa résistance aux chocs et aux rayures.
 


Réduction des coûts grâce au polyuréthane
L’utilisation du polyuréthane a également permis de répondre aux attentes du client en terme de réduction des coûts de fabrication et de montage. Ceci a été rendu possible grâce à un investissement en outillage moins élevé pour mouler des pièces en polyuréthane, mais aussi par l’intégration de nombreuses fonctions de montage lors du processus de moulage. En effet, il a été possible de surmouler une partie des inserts de fixation et des perçages par l’utilisation de vis auto-taraudeuses et des joints d’étanchéité. Les coûts des opérations d’usinage sur les pièces en fonte sont ainsi supprimés. La possibilité de réaliser des parois de faibles épaisseurs de 5  à 40 mm a également un impact sur les coûts de matière. A chaque fois que cela était réalisable, les pièces ont été conçues avec des parois de faibles épaisseurs. Des nervures ont été surmoulées aux endroits les plus critiques. Un effet secondaire positif de cette conception en polyuréthane est d’avoir atteint un faible poids tout en augmentant le résistance de cette station. Le montage final de cet ensemble est réalisé à l’usine de THIEME à Teningen. Le contrôle final est effectué chez STRATE.

 

 

    

 

 

Perdre du poids grâce au PUR
La station de relevage des eaux usées, AWALIFT 80, de la société STRATE composée de 12 pièces moulées et fonctionnelles en PUR se distingue par son faible poids, une bonne isolation phonique, des coûts de fabrication et de montage réduits. (Photo : STRATE, Sarstedt)

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