07.10.2010

Un tunnel de scanner d’un seul tenant

THIEME_Tomograph

THIEME réalise une pièce aux dimensions imposantes en polyuréthane pour l’habillage d’un scanner médical

 

THIEME, spécialisée dans le moulage de pièces techniques en polyuréthane, a réalisé un projet, qu’on pourra qualifier au sens propre du terme, de «grande taille». En effet, le diamètre de la pièce de ce PET/CT Scan (Tomographie d'Emission par Positron/Computed tomogra-phy) moulée par THIEME approche allègrement les 2 mètres.

 

Même si pour les fabricants de dispositifs médicaux, le fait que le matériau polyuréthane soit particulièrement bien adapté pour la réalisation de grandes pièces alliant design et rigidité, n’est pas un scoop, la taille de la face avant de ce scanner, commandée par l’un des leaders mondiaux du domaine médical, impressionne. Cette pièce présente un diamètre de 186 cm pour une profondeur de 29 cm et un poids de 17,8 kg. Elle a été moulée d’un seul te-nant en dépit d’une géométrie complexe puisque aucune des fa-ces visibles de la pièce n’est plane.

 

Le matériau polyuréthane, Baydur® 110 FR, qui se distingue par de bonnes propriétés mécaniques, a été utilisé pour la réalisation de cette pièce. En dépit de faibles épaisseurs de paroi de 6 à 7 mm, cette face avant fait preuve d’une grande rigidité si bien que 4 inserts M10 suffisent au montage de cette pièce sur l’appareil. Afin de simplifier le montage final chez le client, THIEME surmoule tous les éléments de fixation nécessaires soit 30 perçages pour inserts filetés, ainsi que des perçages spéciaux pour vis auto-ajustables. De même 36 tôles (pour fixer les joints d’étanchéité, le pointeur laser, l’écran, les commandes, les câbles) sont également pré-montées par THIEME. Le client final n’a plus qu’à monter la partie électronique et les câbles sur les faces inté-rieures de la face avant.

 

THIEME se charge également de la finition de la pièce sur laquelle on applique une peinture aqueuse : La partie intérieure de l’entrée du tunnel présente une peinture grainée blanche, la partie exté-rieure une peinture lisse de teinte vert clair métallisée. La peinture répond aux contraintes du milieu médical, c’est-à-dire qu’elle est à la fois résistante à l’abrasion et aux chocs et dispose d’une bonne tenue aux produits chimiques de désinfection et de nettoyage.

 

A côté des possibilités qu’offre le polyuréthane en terme de réali-sation de grandes pièces d’aspect rigides, d’autres raisons ont poussé le client à faire le choix de cette technologie. En effet, ces pièces étant produites en petites séries de 60 pièces par an, le coût des moules en aluminium impacte moins le budget global de ce projet que des outillages qui seraient en acier.

Fichiers

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