11.07.2017

THIEME auf der FAKUMA 2017

Pressefoto Fakuma
Der vielseitige Werkstoff Polyurethan eignet sich für filigrane, formschöne Gehäuse ebenso wie für hochbelastete Funktionsteile im Außenbereich. Für jeden Einsatzzweck steht eine passende PUR-Formulierung zur Verfügung.

Maßgeschneiderte Kunststoff-Formteile für unterschiedlichste Anwendungen

Teningen/Friedrichshafen, Juli 2017: Vom 17. bis 21. Oktober findet in Friedrichshafen die 25. FAKUMA, die internationale Fachmesse für Kunststoffverarbeitung, statt. THIEME gehört auch in diesem Jahr zu den Ausstellern und präsentiert sein Know-how für die Fertigung von Kunststoff-Formteilen.

Seit über vier Jahrzehnten ist Thieme auf die Herstellung von Form- und Funktionsteilen aus Polyurethan (PUR) spezialisiert. Der vielseitig formbare Werkstoff PUR eignet sich aufgrund der günstigen Eigenschaften für zahlreiche industrielle Anwendungen, von der Medizin- bis zur Fahrzeugtechnik. Die Nachfrage nach den stabilen, langlebigen und zugleich leichten und wirtschaftlichen herstellbaren PUR-Formteilen ist daher kontinuierlich hoch. Vor allem in den Hauptmärkten Medizintechnik, Messtechnik, Maschinen- und Geräteverkleidungen sowie Funktionsteilen bietet sich für Thieme auf der Fakuma 2017 die hervorragende Möglichkeit, verschiedene Formteil-Lösungen einem breiten Fachpublikum aus den unterschiedlichsten Branchen zu präsentieren.

Komplettangebot von der Beratung bis zum montagefertigen Formteil
Das Angebot von Thieme umfasst maßgeschneiderte Lösungen für den kompletten Workflow, von der unabhängige Beratung zu Werkstoff und Herstellungsverfahren vor Projektbeginn (neben dem PUR-Prozess gibt es noch weitere Optionen) über die Entwicklung und anschließende Fertigung der Formteile auf modernsten Formenträgern bis hin zur Oberflächenbehandlung und Lackierung in der Thieme-eigenen Roboter- und Hand-Lackieranlage. Bestandteil des Komplettangebots aus einer Hand können neben der Vormontage einzelner Gehäuseteile auch weitere Bauteile sein, die von Thieme zugekauft und montiert werden. Last but not least gehören auch passende Logistiksysteme für die sichere und zeitgerechte Lieferung der vormontierten Form- und Funktionsteile zum Thieme-Leistungsspektrum.

Vielfältige Formen, kostengünstige Herstellung
Auf diese Weise entstehen beispielsweise stoßfeste Karosserieteile für Flurförderzeuge, energieabsorbierende Sicherheitsteile für Automobile oder formschöne und strapazierfähige Geräteverkleidungen für medizinische Geräte. Mit PUR lässt sich nahezu jede Form herstellen – sogar großformatige Teile mit bis zu 6 m² projizierter Fläche und einem Gewicht von bis zu 100 kg sind problemlos realisierbar. Dabei lassen sich die PUR-typischen Vorteile der niedrigen Werkzeugkosten sowie der Funktionsintegration ausnutzen, wodurch sich infolge vereinfachter Montageprozesse ebenfalls Kosten einsparen lassen.

Ein weiterer wichtiger Aspekt bei der Entwicklung und Fertigung von Kunststoff-Formteilen ist die Berücksichtigung aller branchenüblicher Normen und Zertifizierungen – nur wenige Kunststoffhersteller haben in diesem Bereich so viel Erfahrung wie Thieme. Beispielsweise verfügt Thieme als einer von wenigen europäischen Herstellern über ein UL-QMRX2-Zertifikat für EMV-Leitlack.

Am 65 Quadratmeter großen Messestand auf der Fakuma stellt Thieme Projekte vor, die für Kunden aus verschiedenen Branchen realisiert wurden. Neben den PUR-Experten werden auch erstmalig Vertreter des Thieme-Geschäftsbereichs Drucksysteme anwesend sein, um über die verschiedenen Möglichkeiten der Bedruckung von Kunststoffteilen zu informieren.



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    05.01.2011

    Simon Hebding
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